渤海钻探第三钻井公司单队单机提效交出优异考卷
7月3日，从中国石油渤海钻探第三钻井公司获悉，近日，渤海钻探下发《关于单队单机提效专项行动5月份奖励情况的通知》，对所属钻井和井下单位1-5月钻井队和压裂队工作量完成情况进行了考核，渤海钻探第三钻井公司有18队次获得渤海钻探“单队单机提效专项行动”奖励，获得渤海钻探单队单机提效年活动奖励，领跑渤海钻探各钻井单位。
强化技术管理提升，打造提速示范模板。该公司深挖队伍提速潜能，针对各区块特点制定专项提速方案，打造“政策-工具-工艺”三维提速体系，依托卓越管理体系，深度融合钻井工艺与工程效率目标，通过制定专项激励政策、配备智能钻井工具、试点前沿生产工艺，系统化驱动钻井提速增效。其中，新华702井完井井深5670米，钻机月速4200米/台月，机械钻速18.96米/小时，钻完井周期40.38天，钻井周期31.96天，建井周期41.21天，创大港油田沧东区块定向五项施工纪录；热普6-H6井单日进尺2012米，突破塔里木日进尺“两公里”；苏20-14-0J井单井连续两日日进尺破“一公里”，领跑苏里格；吉庆页岩油85#平台两口井日上“一海里”。
“四位一体”驱动管理升级，标准化建设提速提效。机制下沉，以“驻井48小时”深化一线联系，领导班子带头下沉，“面对面”解决难题98项；智慧宣教，处科级干部“四讲两查一考试”交叉宣讲1100队次，配套1200+题库APP，员工参考率98%；经验赋能，梳理近五年事故案例转化为钻井队警示经验教材，明确教训，提升安全能力；现场革命，大力推行标准化建设与拆搬安“五定”工作法，井场“瘦身”回收设备83台套，搬迁效率突破性提升30%。（通讯员韦奕）
7月4日，从中国石油集团渤海钻探第二录井公司获悉，近日，渤海钻探第二录井公司自主研发的井场边坡雷达监测系统成功下线。该系统采用先进的相控阵雷达技术，能对油田边坡作业环境进行远距离、无接触、高精度监测及预警，为山区复杂地形地貌条件下施工提供有力安全保障。
该系统智能化程度高，操作简单，具有显著技术优势。其雷达监测技术可实现对边坡的全天候实时监测，能够预警亚毫米以上的局部形变，对井场环境发生的边坡蠕变变形、滚石、泥石流进行精准监测，为现场施工人员提供充足时间采取风险防范应对措施。尤其在山区、河道旁等易发生地质灾害区域，该系统在预警自然灾害方面表现突出。同时，也标志着该公司在安全监测技术领域迈上了新台阶。
针对近年来在露天勘探开发现场发生的多起重特大事故，该公司装备研发技术人员强化技术攻关，成功研发井场边坡雷达监测系统，并先后在长庆、山西、四川濒临山坡地区部署该系统10队次。自5月下旬以来，长庆陕西地区由于连续降雨，井场周边存在山体滑坡风险，系统监测发现一支钻井队井场大门对面崖体发生局部区域90毫米形变，局部滑坡风险较高。现场及时提示钻井人员远离危险区，有效保障了现场安全施工。
“我们将持续加大创新研发力度，推动更多安全监测技术的研发与应用，为油田安全生产保驾护航。”该公司信息装备研发中心负责人表示。作为石油钻井工程施工的重要预警设备，该系统填补了传统监测手段的不足，为复杂地形条件下的油田开发提供了强有力的安全预警保障。 （通讯员孙汉雄 周丽莉）
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